سیستم تهویه تعمیرگاه مرکزی
عنوان پروژه:
انجام عملیات سفارش، تهیه مصالح، ساخت، حمل، نصب، تست و راه اندازی، آموزش و تضمین عملکرد سیستم تهویه مناسب جهت کارگاه تعمیرگاه برق و ماشین ابزار، اسکلت فلزی و عملیات حرارتی تعمیرگاه مرکزی به صورت PC در شرکت فولاد مبارکه
کارفرما:
شرکت فولاد مبارکه
توضیحات
در راستای ارتقاء سطح ایمنی، بهداشت و شرایط استاندارد محیط کار در کارگاه تعمیرگاه برق و ماشین ابزار، اسکلت فلزی و عملیات حرارتی تعمیرگاه مرکزی، این شرکت با اتکا به دانش فنی، تجربه اجرایی و توانمندی های مهندسی خود، پروژه اجرای سیستم تهویه مناسب را به صورت کامل و یکپارچه به انجام رسانده است. این پروژه با هدف بهبود کیفیت هوای محیط، افزایش ایمنی پرسنل اجرا گردید.
در این پروژه جهت تهویه کارگاه های تعمیرات برق و ماشین ابزار، تعمیرات اسکلت فلزی و عملیات حرارتی از هفت دستگاه هوا ساز جهت تامین بار حرارتی و برودتی در فصل زمستان و تابستان استفاده گردید.
فعالیتهای انجامشده در پروژه:
دامنه فعالیت های انجام شده در این پروژه شامل سفارش و تامین کلیه مصالح و تجهیزات، ساخت، حمل، نصب، تست و راه اندازی سیستم تهویه، آموزش پرسنل بهره بردار و ارائه تضمین عملکرد سیستم بوده که کلیه مراحل با رعایت استاندارد های فنی، ایمنی و الزامات کارفرما انجام شده است.
1-انجام خدمات موردنیاز در ارتباط با بررسی نقشه های اجرایی، شاپ دراوینگ، برداشت های میدانی :
در این پروژه خدمات مهندسی شامل برداشت های میدانی دقیق از کارگاه های تعمیرات برق، بررسی محدودیت های معماری و تاسیساتی، وتحلیل شرایط تهویه موجود توسط تیم فنی شرکت انجام گردید. بر اساس داده های به دست آمده، محاسبات فنی سیستم تهویه ( دبی هوای مورد نیاز، نرخ تعویض هوا، افت فشار و انتخاب تجهیزات) بررسی و متعاقب آن نقشه های اجرایی و شاپ دراوینگ های تخصصی سیستم، شامل جانمایی هواکش ها، کانال ها، دریچه ها و مسیر های عبوری نهایی شد. کلیه نقشه ها منطبق با استاندارد های مرتبط و شرایط واقعی سایت بوده و پس از تایید، به عنوان مبنای اجرای عملیات مورد استفاده قرار گرفت.
2-انجام کلیه ی خدمات برآورد، خرید و تهیه مصالح و تجهیزات :
کلیه خدمات مربوط به برآورد فنی و مالی اقلام مورد نیاز سیستم تهویه بر اساس نقشه های اجرایی و محاسبات مهندسی انجام شد. پس از تهیه BOM، فرآیند انتخاب، خرید و تاین تجهیزات و مصالح اصلی و جانبی سیستم، شامل هوا ساز ها، فن ها، کانال های اسپیرال، دریچه ها، لرزه گیر ها، بوستر پمپ ها، مبدل های حرارتی، مخزن ها، کلیه سنسور های دما، فشار، دبی، سطح سنج ها، انواع ولوها، عایق های حرارتی و الاستومری، پشم سنگ، منبع انبساط، سختیگر الکترونیکی تجهیزات کنترلی هواساز ها ( PLC) و… صورت پذیرفت. کلیه تجهیزات تامین شده دارای مشخصات فنی تایید شده بوده و با هدف تضمین عملکرد پایدار، ایمن و بلند مدت سیستم انتخاب و تهیه گردید.
3-انجام کلیه عملیات لوله کشی و کانال کشی :
کلیه عملیات ساخت، نصب و اجرای کانال کشی اسپیرال و لوله کشی سیستم تهویه مطابق نقشه های اجرایی تایید شده انجام گردید. در اجرای این بخش، الزامات فنی مربوط به مسیر گذاری، آب بندی، عایق کاری و کاهش افت فشار رعایت شد. عملیات اجرا با در نظر گرفتن محدودیت های سایت و هماهنگی کامل با سایر تاسیسات موجود به انجام رسید.
4-حمل و نصب کلیه ی تجهیزات مکانیکی، برقی، اتوماسیون و بزاردقیق و غیره :
حمل ، جانمایی و نصب کلیه تجهیزات مکانیکی، الکتریکی، اتوماسیون و ابزار دقیق مطابق مشخصات فنی پروژه انجام گردید. نصب تجهیزات با رعایت اصولی ایمنی، تراز و هم محوری، و الزامات عملکردی صورت گرفت. کلیه اتصالات مکانیکی و الکتریکی پس از نصب مورد بررسی و کنترل کیفی قرار گرفتند.
5-انجام تست های بدون بار و با بار تجهیزات مربوطه :
پس از اتمام نصب، کلیه تست های بدون بار و با بار تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و کنترلی مطابق دستورالعمل های فنی و الزامات پروژه انجام گردید. در این مرحله عملکرد صحیح تجهیزات، پارامترهای بهره برداری و هماهنگی سیستم های مورد بررسی و تایید قرار گرفت. نتایج تست مبنای تحویل نهایی و ورود به مرحله بهره برداری قرار گرفت.
6-راه اندازی و انجام تست های عملکرد :
پس از انجام تست های اولیه، عملیات راه اندازی سیستم تهویه و انجام تست های عملکردی نهایی در شرایط واقعی بهره برداری انجام گردید. در این مرحله عملکرد کلی سیستم از نظر دبی هوا، توزیع مناسب، پایداری و انطباق با الزامات طراحی مورد ارزیابی قرار گرفت. سیستم پس از تایید نتایج، به صورت آماده بهره برداری تحویل گردید.
نتیجه گیری:
اجرای این پروژه موجب تامین یک سیستم تهویه کامل و پایدار در کارگاه های مذکور گردید. مراحل مهندسی، تامین، نصب و راه اندازی با دقت واستاندارد بالا صورت گرفت و عملکرد نهایی سیستم به صورت کنترل شده تایید شد. این دستاورد، ارتقای ایمنی محیط کار، بهبود کیفیت عملکرد تجهیزات و افزایش راحتی و بهره وری پرسنل را به همراه داشته است.