منوی دسته بندی

راه اندازی تجهیزات مخابراتی و دریایی

عنوان پروژه:

خرید، حمل، نصب و راه‌اندازی تجهیزات مخابراتی و حفاظت الکترونیکی و دریایی بندر

کارفرما:

 منطقه ویژه اقتصادی بندر امیرآباد

راه اندازی تجهیزات مخابراتی و دریایی

توضیحات

هدف اصلی این پروژه، تجهیز بندر به آخرین فناوری های مخابراتی و حفاظتی می باشد. با اجرای این پروژه، می توان به بهبود ارتباطات، افزایش نظارت بر تردد دریایی، ارتقای سیستم های امنیتی و در نهایت افزایش بهره وری بندر دست یافت. همچنین این پروژه گامی مهم در جهت همگام سازی بندر با استانداردهای بین‌المللی است.

 

فعالیت‌های انجام‌شده در پروژه:

تجهیزات مخابراتی (Telecommunications equipment):

♦ نصب و راه اندازی لایسنس ها از طریق نمایندگی مجاز آلکاتل، در مرکز سوئیچ بندر انجام شد.
♦ نصب و راه اندازی سیستم های تلفنی پیشرفته (سامانه Voice Guide یا سیستم راهنمای صوتی) و بارگذاری کامل فایل های صوتی ضبط شده بر روی مرکز سوئیچ از طریق نمایندگی مجاز آلکاتل، در مرکز سوئیچ مخابراتی بندر به منظور ارائه خدمات بهتر به کاربران و بهبود ارتباطات داخلی و خارجی بندر انجام شد.

2-سیستم های حفاظتی (Protection system):

♦ نصب و راه اندازی 5 دستگاه دوربین گردان از برند Panasonic با کیفیت بالا در نقاط مختلف بندر به منظور افزایش امنیت و نظارت بر فعالیت ها بر روی پایه های تهیه شده (اعم از کابل کشی تغذیه و شبکه و جوشکاری) و انتقال تصویر به مرکز مانیتورینگ بندر انجام شد.
♦ نصب و راه اندازی 10 دستگاه دوربین ثابت از برند Hikvision تهیه شده (اعم از کابل کشی تغذیه و شبکه) در نقاط مورد نظر کارفرما انجام شد.
♦ انجام کلیه تنظیمات پیکربندی (Configuration) سوئیچ (switch)

3-تجهیزات مخابرات دریایی (Marine):

نصب و راه اندازی سیستم های (AIS) شناسایی خودکار شناورها (Automatic Identification System) از برند SRT Marin جهت افزایش ایمنی تردد دریایی و بهبود مدیریت ترافیک دریایی به همراه سایر فعالیت ها که در ذیل شرح داده شده است صورت پذیرفت:

♦ از انواع کابل های هلیاکس (Heliax cable) (1/2 و RG213) و کابل های شیلددار (shielded cable) 3*1.5 با کیفیت بالا و استاندارد های بین المللی استفاده شده است.
♦ تهیه، ساخت و نصب ساپورت (انجام جوشکاری و برشکاری) به منظور نصب تجهیزات از قبیل آنتن‌ها بر روی دکل مخابراتی موجود
♦ ایجاد مسیر کابل، آب بند (waterproofing) نمودن لوله ارتباطی عبور کابل مطابق با استاندارد ها ئ همچنین اخذ تاییدیه دستگاه نظارت

♦ سایر تجهیزات مورد استفاده در این بخش شامل سوئیچ های شبکه (Network switch)، تجهیزات تغذیه و… می باشد.
♦ راه اندازی وتست دستگاه و لیبل گذاری (Tagging) دوسر کابل ها و ارائه نقشه الکترونیکی کار نیز از جمله اقدامات انجام شده در این بخش است.

4-نصب تجهیزات اینترکام (Intercom) شناور(Boat):

در این قسمت هم از تجهیزات و مواد با کیفیت بالا و استاندارد های دریایی (Marine Standard) استفاده شده است از جمله این تجهیزات به شرح ذیل می باشند:

♦ تهیه و نصب انواع کابل های مورد نیاز از جمله کابل دبل شیلد جهت ارتباطات دیتایی و کابل شیلددار 3*1.5 جهت تغذیه پنل اصلی و تجهیزات که کابل کشی و فرم دهی کابل ها نیز انجام گردید.
♦ تهیه قاب چوبی به منظور نصب پنل اصلی و سوراخ کاری کنسول پل فرماندهی جهت عبور کابل
♦ تهیه، ساخت و نصب ساپورت (support) انجام جوشکاری و برشکاری (welding and cutting) با استفاده از متریال آلومینیومی با توجه به ابعاد ارایه شده در کتاب دستگاه به منظور نصب تجهیزات، مطابق با استاندارد های دریایی و همچنین اخذ تاییدیه دستگاه نظارت
♦ ایجاد مسیر کابل، نصب گلند (Gland) در مسیر عبور کابل از جداره داخلی به خارجی شناور آب بند نمودن لوله ارتباطی عبور کابل، مطابق با استاندارد های دریایی و همچنین اخذ تاییدیه دستگاه نظارت
♦ انجام تست های نهایی و راه اندازی تجهیزات و همچنین لیبل گذاری (Tagging) دو سر کابل ها و ارائه نقشه های الکترونیکی کار انجام شد.
با توجه به اینکه شناور از نوع SAR Boat بوده لذا ساخت ساپورت و کلیه متریال مورد نیاز مراحل نصب از نوع آلومینیوم و مطابق با استاندارد های دریایی انجام شده است.

5-نصب دو دستگاه رادیو VHF-DSC بر روی شناور:

دستگاه VHF-DSC (Very High Frequency Digital Selective Calling) یک دستگاه رادیویی است که برای ارتباطات کوتاه برد دریایی استفاده می شود. در این قسمت از پروژه دو دستگاه رادیو VHF-DSC از برند JRC تهیه و نصب گردید و سایر فعالیت های صورت گرفته به شرح ذیل می باشد:

♦ تهیه و نصب انواع کابل از جمله کابل RG213 از برند اروپایی و کانکتور های (Connector) مورد نیاز و کابل شیلددار (shielded cable) 3*1.5 جهت تغذیه تجهیزات انجام شد.
♦ تهیه، ساخت و نصب ساپورت (انجام جوشکاری و برشکاری (welding and cutting) با استفاده از متریال آلومینیومی با توجه به ابعاد ارایه شده در کتاب دستگاه به منظور نصب تجهیزات، مطابق با استاندارد های دریایی (Marine Standard) و همچنین اخذ تاییدیه دستگاه نظارت
♦ ایجاد مسیر کابل، نصب گلند (Gland) در مسیر عبور کابل از جداره داخلی به خارجی شناور آب بند نمودن لوله ارتباطی عبور کابل، مطابق با استاندارد های دریایی و همچنین اخذ تاییدیه دستگاه نظارت
♦ برقراری ارتباط دستگاه با GPS (Global Positioning System) موجود در شناور و همچنین تنظیمات مورد نیاز دستگاه انجام شد.
♦ راه اندازی و تست دستگاه و همچنین در پایان کار لیبل گذاری دو سر کابل ها و ارائه نقشه های الکترونیکی کار انجام شد.

6-تعمیرات زیرآبی و روآبی اسکله شناور ناجی:

در این مرحله از کار فعالیت های داکینگ (Docking)، ساخت زین، انجام عملیات زیرآبی طبق نظر موسسه رده بندی و دستگاه نظارت، آنداکینگ انجام شد که در ذیل شرح داده می شود:

♦ شست و شوی کامل بارج (Barge)(یک شناور بزرگ و عریض است که معمولا برای حمل بارهای سنگین و حجیم در آبراهه ها، رودخانه ها و کانال های دریاچه ها استفاده می شود) با آب شیرین و چربی زدایی و خزه تراشی کامل (cleaning, degreasing, descaling)
♦ انجام گریت بلاست (Grit blasting) کامل بدنه سطوح داخل و خارج (طبق نظر کارشناس سازنده رنگ – سندبلاست SA2.5)
♦ انجام تعمیرات مورد نیاز شامل جوشکاری و برشکاری (welding and cutting)
انجام ضخامت سنجی (Thickness measurement) پلیت و ارائه گزارش و تعویض پلیت
♦ انجام رنگ آمیزی کامل با رنگ دریایی مورد تایید کارفرما در سه لایه به ضخامت حداقل 240 میکرون
♦ انجام تست ضخامت سنجی (Thickness measurement) رنگ و ارائه گزارش

♦ رنگ آمیزی (Painting) سطوح بارج با رنگ ترمز (ضد لغزش (Anti-Ship) به منظور ممانعت از سر خوردن نفرات
♦ باز کردن بارج از محل خود در بندر و بستن و نصب مجدد بارج در محل
♦ آب بند کردن (waterproofing) دریچه های بارج
♦ تعویض پیچ و مهره های (Nut and bolt) معیوب
♦ اعمال رنگ ضد خزه (Anti- fouling) زیر سطح آب خور
♦ تعویض، تامین و نصب زینک آند (Zinc Anode)